皮帶機的安裝：

1、主體安裝順序

皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，蕞后是安裝尾架。在安裝機架之前，煤礦皮帶機，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線(xiàn)上的。而在安裝各節機架的過(guò)程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。單排機架對中心線(xiàn)的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長(cháng)對機架中心的誤差也是要小于35mm。當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無(wú)誤后，才可將所有部分連接起來(lái)，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進(jìn)行檢查。

2、驅動(dòng)裝置的安裝

應先確定皮帶輸送機的傳動(dòng)軸與中心線(xiàn)是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線(xiàn)與驅動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統的軸線(xiàn)與減速器的軸線(xiàn)也應是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內，在安裝驅動(dòng)裝置的過(guò)程中，也可以同時(shí)安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線(xiàn)與張緊裝置的滾筒軸線(xiàn)也應是呈垂直狀態(tài)。

3、各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個(gè)環(huán)節，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著(zhù)重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后，就應進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

鋼廠(chǎng)皮帶機安全防護使用注意事項：

1、設置拉繩開(kāi)關(guān)

（1）當遇到緊急情況需要停止皮帶時(shí)用力拉拉繩，拉繩開(kāi)關(guān)為雙向開(kāi)關(guān)，可任意方向拉拽，拉繩開(kāi)關(guān)只能做緊急停機時(shí)使用；

（2）皮帶拉繩需定期進(jìn)行試驗，原則上在檢修時(shí)進(jìn)行，必須做到開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡澀現象。

2、皮帶機作業(yè)的準備工作

（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動(dòng)防護用品穿戴齊全，進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好防塵口罩；

（2）膠帶輸送機巡檢時(shí)必須走安全通道，上下扶梯必須做好三點(diǎn)支撐；

（3）選用合適的巡檢工具和聯(lián)絡(luò )設備，夜間上崗必須攜帶好照明工具。

（1）設備日修、搶修、設備清掃時(shí)必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產(chǎn)方、點(diǎn)檢方、檢修方或清掃方三方共同執行確認事宜；

（2）不得觸摸設備轉動(dòng)部位，動(dòng)態(tài)處理設備故障時(shí)必須嚴格執行相關(guān)安全程序；

（3）夜間作業(yè)、特殊作業(yè)、故障處理必須2人以上，做好崗位互保工作。

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

1、在換打輸送機卡子時(shí)，站在機械工作部位且司機開(kāi)車(chē)前，皮帶機，未仔細調查和提示工作人員站穩不小心落入滾筒絞傷致死。

2、在進(jìn)行裝置皮帶機頭臥抵時(shí)，人員運用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進(jìn)行起吊過(guò)程中起吊鼻俄然開(kāi)裂，滾筒皮帶機，致使吊起的皮帶機頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過(guò)程中僅吊住減速器起吊鼻進(jìn)行起吊，形成超越起吊鼻的承載極限發(fā)作開(kāi)裂是事端發(fā)作的主要緣由。

3、巡檢工發(fā)現皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來(lái)下料口處置。在其處置過(guò)程中皮帶俄然發(fā)動(dòng)將其卷進(jìn)滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，皮帶司機私行脫崗，在其回崗后未檢查停機緣由，也未進(jìn)行調查便發(fā)動(dòng)皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。

4、在撤除皮帶工作過(guò)程中需進(jìn)行拖拽工作，人員違張選用皮帶滾筒替代小絞車(chē)將鋼絲繩纏在滾筒上開(kāi)動(dòng)皮帶進(jìn)行拖拽時(shí)鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時(shí)將工作人員帶入滾筒絞傷致死。其間有關(guān)技術(shù)部門(mén)在進(jìn)行拆開(kāi)工作前未擬定安全技術(shù)措施令工作人員學(xué)習，皮帶機公司，遵照執行也是事端發(fā)作的重要緣由。

在操作皮帶輸送機時(shí)一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全第1。